Naast een uitgebreid assortiment ontwikkelde Bever nieuwe initiatieven zoals een hergebruikstraat, een in-house wasservice en een kledingreparatie-atelier, perfect passend bij een doelgroep, die duurzaamheid hoog in het vaandel heeft staan.

De groei in de vraag werd mede opgevangen door e-commerce activiteiten, maar de winkels blijven centraal staan, vooral vanwege de persoonlijke service en de mogelijkheden om te testen en proberen. In bijna 50 winkels staan inmiddels 800 “Buitenexperts” met raad en daad klaar.

Nieuwbouw Pijnacker

Deze groei heeft uiteindelijk geleid tot het nieuwe hoofdkantoor en distributiecentrum in Pijnacker, niet ver van de huidige locatie. De feestelijke opening was in juni 2025. Uiteraard is het nieuwe pand duurzaam gebouwd, met hout, circulaire materialen en zelfs bomen ín het gebouw. Op het dak van het distributiecentrum komen zonnepanelen te liggen en het hoofdkantoor krijgt een groen dak. Het past allemaal bij de ambitie om de specifieke duurzaamheidsmissie te verwezenlijken. Bever wil tegen 2030 volledig CO2-neutraal zijn.

Heroriëntatie logistiek

Deze gedrevenheid is ook terug te vinden in de logistieke aanpak. Thomas Poelert, Project Manager Supply Chain bij Bever, vertelt: “Al enkele jaren voor deze verhuizing waren we bezig om onze huidige logistieke processen compleet onder de loep te nemen. We wisten dat de groei vroeg of laat tot nieuwbouw zou leiden, want het bestaande magazijn was al erg vol. Een alternatief zou uitbesteding kunnen zijn en tevens hebben we bekeken of een andere locatie in Nederland een voordeel kon opleveren. Het is uiteindelijk weer Pijnacker geworden, inclusief het besluit om de logistiek in eigen hand te houden. Pijnacker is niet alleen gunstig gelegen, maar een minimale verplaatsing helpt ook om de huidige werknemers, met al hun kennis en ervaring, te behouden.”

Het nieuwe pand en het distributiecentrum mogen dan state-of-the-art zijn, de hoeveelheid vierkante meters magazijnruimte was nauwelijks groter. Wel bood het hogere dak de nodige mogelijkheden.

De nieuwe opzet met Dexion

Het was dus noodzaak om slimmer en compacter op te slaan. Samen met een adviesbureau, begonnen Thomas en zijn team aan het vormgeven van de nieuwe opzet van het distributiecentrum. Uiteraard werden de medewerkers in dit proces betrokken. Leidend voor deze taken waren nog steeds de vele niet-standaard processen, een gedeelde voorraad (voor het bedienen van zowel de winkels als de e-commerce bestellingen) en de relatief grote inbound processen, door de vele verschillende merken en leveranciers. Bovendien wordt bij aankomst item per item gesorteerd en gescand om fouten voertijdig te ontdekken. De outbound stromen zijn relatief klein, met een beperkt aantal handelingen, en dat is vooral te verklaren door de crossdocking- en sorteeroperatie bij de binnenkomst. Bever wil opslag zoveel mogelijk voorkomen en gebruikt daarvoor grootvakstellingen van Dexion met schuin geplaatste legborden en kunststof kratten, in combinatie met een rollenbaan (Costo). Met deze (filterende) activiteit lukt het Bever om al 30% van de binnenkomende goederen gelijk door te zetten naar de winkels. De overige producten gaan naar de opslaglocaties.

Gezien de hoogte van het pand en de noodzaak om meer op te slaan was een smalle-gangensysteem de logische uitkomst. De zogenaamde ‘non-bin’ producten worden op pallets van verschillende afmetingen met een VNA truck opgeslagen in ruim 13 meter hoge, verzinkte Dexion palletstellingen. De locaties voor ‘quarter pallets’ en de onderdoorgangen worden voorzien van draadroosters, deels voor de veiligheid en deels om kleine pallets een goede plek te geven. Frame- en stijlbeschermers minimaliseren aanrijschade voor de palletstellingen en het ‘shoe’-gedeelte.

Met het LS3 Grootvaksysteem van Dexion werden speciale stellingen voor schoenen gecreëerd. Deze relatief smalle stellingen bereiken een hoogte tot maar liefst 15 meter, met gaasrugwanden ter voorkoming van doorduwen van schoenendozen over de achterzijde. Voor de stabiliteit kwam er helemaal bovenin een overhead-koppeling tussen de onderlinge rijen.

Kleinere items worden opgeslagen in legbordstellingen op een etagevloer. De HI280 stellingen van Dexion zijn al voorbereid voor een extra etage, als blijkt dat extra opslagruimte noodzakelijk wordt. In de huidige opzet bieden de stellingen al 33.000 opslaglocaties, waarin producten dus single-item een plekje krijgen. De kopse zijden van de stellingen worden overigens opgesierd door fraaie prints van buitensporten. In de afgesloten ‘secured-area‘ kooi krijgen producten met een hoge verkoopwaarde een plekje en wintersport items zijn te vinden in de speciale skistellingen met separatiestangen.

In totaal zullen ongeveer 40.000 SKU’s op voorraad gehouden worden.

Thomas concludeert: “Zoals gezegd gingen we voor dit nieuwe distributiecentrum niet over één nacht ijs en we hebben dan ook de tijd uitgetrokken om de juiste partner voor de inrichting te vinden. Toch viel de keuze al snel op Dexion, waardoor zij mee konden denken in de ontwerpfase. Dexion is een deskundig bedrijf en heeft ook veel ervaring met grotere projecten, maar we waren ook gecharmeerd van hun no-nonsense opstelling, gemoedelijkheid en creativiteit. Het was alles bij elkaar toch een behoorlijke puzzel om meer te kunnen opslaan in een compactere ruimte. Een groot voordeel is ook dat zij een heel breed assortiment kunnen aanbieden, alles tegen een goede prijs/kwaliteitverhouding. Bovendien houden ze alles in eigen hand.”